胶球清洗收球率低的原因分析及处理
胶球清洗装置是凝结器运行中对冷却水管进行清洗的最佳设备, 其中收球率是验证胶球清洗装置运行正常与否的主要依据。延布三期#1机组胶球清洗在调试过程中,收球率只有20%左右,不能有效保证凝结器冷却水管的清洁度,更是严重影响机组的运行效率。
凝结器胶球清洗装置
凝结器胶球清洗装置是提高汽轮发电机组热效率的重要设备。主要由收球网、胶球泵、装球军、程序控制系统、清洗胶球及阀门管道等部件组成。它借助水流的作用将直径略大于凝结器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管,对冷却管内壁进行反复擦洗,并把杂质带出,从而提高冷却管的清洁度,延长冷却管使用寿命。该装置可在机组不停机、不减负荷的条件下使用。收球率则是衡量胶球系统运行稳定,循环清洗效果的一个重要指标。收球率低降低凝结器的换热效率,直接影响机组的热效率和带负荷性能。
胶球清洗装置在调试过程中,发现收球率低下,远远不能满足系统的正常运行。
胶球清洗收球率低的原因分析如下。
(1)胶球质量不合格,胶球过硬或直径过大,不易通过冷却水管。
(2)凝结器水室及管道存在空气,胶球漂浮,通过性差。
(3)收球网与管壁不密合.引起"跑球"。(4)胶球清洗管道或凝结器水室死角堵球。
(5)循环水压力低,流速低,致使胶球无法通过冷却却水管直径大2mm,完全符合要求。因止排除胶球本身的影响。
由于采用海水冷却的凝结器,考虑到循环水回水的虹吸作用,系统布置了水室真空泵,为防止凝结器水室有空气存在影响收球率,在水室真空泵运行后,检查确认水室满水无空气,再次验收收球率,没有效果。
为检查收球网的严密性,在机组停运期间,停运循环水,对收球网内部进行检查,确认收球网动作灵活,关闭严密,没有"跑球"的可能。
排除可能的原因后,最终认为胶球还是在系统中,但是堵在哪个位置,需要进一步的检查确认。在第二次停循环培养出对有害污染物的细菌进行有效降解的基因工程菌,以此来对污染物细菌进行降解。同时,指示菌的应用也能够对污水以及废水进行动态监测,将污水中出现的成分改变以及特定物质的变化迅速反映出来。此外,基因工程菌与指示菌需要具备能够在特定环境拥有较高的存活率、外源基因容易被扩增、检测与定量、对特定物质发生的变化较为敏感等特点,只有如此才能够实现在污水处理中合理地应用分子生物学技术。
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